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| 試漏機的結構作用與測試方式 |
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利用試漏機對發動機及其主要部件進行氣密性試漏檢測，有利于提高產品的質量，防止漏氣提高發動機的輸出功率，防止漏水降低故障，防止漏油以節能，防止三漏提高發動機的環保質量。同時還能夠減少成本，適應自動化大批量生產。
需要注意的是，試漏機作為一種周密性儀器，在使用過程中務必要注意維護和保養，要幸免多次的壓力沖擊。氣源需要經過非常好的分水和濾塵。試漏機安裝位置不同意有陽光直射至工件或夾具、亦不同意有風扇直吹，以免溫度變化導致測量誤差。
在測量系統中，所采納的管路系統應使用硬質尼龍管，同時測量管路要盡可能短，好能固定起來，幸免移動。封堵系統要有定位裝置，以免發生彈性變形產生容積的變化，影響測量結果。試漏機的分水、過濾元件要定時放水及清洗。可用無鉛汽油或其他不含腐蝕性的溶劑清洗。每次工作后，排出夾具中的廢氣然后關閉氣源的電源。
因為長期使用，試漏機中的密封部件可能會由于受到壓力效果的影響，或者是油污污染等因素，造成極易損壞或老化，應根據使用環境定期更換密封件，以免因為密封件因素導致批量試漏不合格返工。另外，當測試工件濕度較大或臟污較多時，建議取消測試程序中的排氣階段，以免系統排氣時將被測工件內的水或油污倒吸進儀器內部，造成儀器內的傳感器損壞。
綜合以上內容推薦能夠看出，假如想要采納正確的方法進行試漏機故障維修，需要熟悉試漏機的結構特點及其經常見到故障的特點及因素，才可以快速修復設備，節省時間，恢復設備的正常運動，從而確保生產的順利進行。
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